1. Quvur o'lchamlarining barqarorligi va bir xilligini aniqlash
Materiallar oqimining o'zgarishi devor qalinligining notekisligiga olib keladi: agar oziqlantiruvchi notekis ishlayotgan bo'lsa yoki o'zgaruvchan{0}}chastotali haydovchi tizimi kechiktirilgan javobga ega bo'lsa, ekstruderga kiradigan material miqdori o'zgaradi. Ushbu tebranishlar to'g'ridan-to'g'ri yakuniy mahsulotda aks etadi, buning natijasida devor qalinligi bardoshliklari va eksenel devor qalinligi o'zgarishlari ortadi. Qattiq spetsifikatsiyalarga ega bosimli quvurlar uchun bu to'g'ridan-to'g'ri bosim-ko'tarilish qobiliyatining pasayishiga va hatto foydalanish paytida portlashga olib kelishi mumkin.
Ruxsat etilgan{0}}uzunlikdagi kesish aniqligiga taʼsiri: Ruxsat etilgan uzunlikdagi kesish-metrlarni hisoblovchi tizimlar bilan jihozlangan ishlab chiqarish liniyalari uchun besleme tezligining oʻzgarishi barqaror boʻlmagan ekstruziya tezligiga olib kelishi mumkin, natijada kesish uzunligi va parchalanish tezligini oshirishda xatoliklar yuzaga keladi.
2. Quvur materiallarining mexanik xususiyatlariga ta'sir qiluvchi omillar
Quritish samaradorligi ichki nuqsonlarni aniqlaydi: PP qatroni gigroskopikdir. Oziqlantirish tizimidagi quritish moslamasi (masalan, bunkerli quritgich) samarasiz bo'lsa, xomashyodagi namlik vint bilan birga yuqori-haroratli erish zonasiga kiradi. Gidroliz molekulyar zanjirning uzilishiga olib keladi va suv bug'i chiqib keta olmagani uchun u oxir-oqibat quvur ichida yoki yuzasida pufakchalar yoki kumush chiziqlar hosil qiladi. Bu mikroskopik nuqsonlar quvurning valentlik kuchini, zarbaga chidamliligini va statik bosimga-uzoq muddatli qarshilikni sezilarli darajada zaiflashtiradi. Ular stress kontsentratsiyasi nuqtalari sifatida ishlaydi, bu esa stressga duchor bo'lganda quvurning erta yorilishiga olib keladi.
Aralashning bir xilligi samaradorlikni aniqlaydi: Ko'pgina PP quvurlari formulalarida rangli masterbatchlar, antistatik vositalar va UV stabilizatorlari yoki shisha tolali-qo'shimcha materiallar kabi turli qo'shimchalar mavjud. Oziqlantiruvchining aralashtirish moslamasi yomon ishlayotgan bo'lsa, qo'shimchalar yoki mustahkamlovchi faza matritsada bir xilda tarqalib bo'lmaydi, bu esa quvurda mahalliylashtirilgan ishlash o'zgarishlariga olib keladi. Masalan, shisha tolalar to'plangan joylar sirt pürüzlülüğü va stress kontsentratsiyasiga moyil bo'lib, shisha tolasi bo'lmagan joylar etarli darajada mustahkamlikdan aziyat chekadi.
3. Quvur materiallarining tashqi ko'rinish sifatiga ta'sir qiluvchi omillar
Qora dog'lar va kristalli dog'lar paydo bo'lishi: Agar oziqlantirish tizimida tozalash qiyin bo'lgan{0}}o'lik dog'lar (odatda "materiallar to'planish zonalari" deb nomlanuvchi) bo'lsa, uzoq vaqt turg'un bo'lmagan PP moddasi yuqori haroratlarda qayta-qayta qizdirilib, termal deoksidlanish va uglevodlar ajralishiga olib keladi{2}3} qoldiqlari. Bu degradatsiya mahsulotlari vaqti-vaqti bilan yangi material bilan olib ketiladi va eritma ichiga aralashtiriladi, natijada quvur yuzasida qora dog'lar, kuygan zarralar yoki sariq chiziqlar hosil bo'ladi, bu mahsulotning ko'rinishini jiddiy ravishda buzadi.
Sirt pürüzlülüğünün sabablari: materialning notekis oziqlanishi yoki to'liq quritilishi nafaqat pufakchalar hosil qiladi, balki eritmalar oqimini ham buzadi. Natijada, quvur matritsa va pardozlash gilzasidan o'tganda, sirt qolipning silliqligini to'liq takrorlay olmaydi, natijada yakuniy mahsulot qo'pol, xira{1}}ko'rinadi.
4. Ishlab chiqarish barqarorligi va energiya iste'moliga ta'siri
"Ko'prik" ozuqa uzilishlariga sabab bo'ladi: oziqlantirish idishi noto'g'ri ishlab chiqilgan bo'lsa yoki xom ashyo (ayniqsa, qayta ishlangan qayta ishlangan) tartibsiz shaklga ega bo'lsa, "ko'prik" (bu erda material tushmasdan to'planadi) osonlik bilan yuzaga kelishi mumkin, bu esa to'satdan ovqatlanish uzilishlariga olib keladi. Bu ekstruder ichidagi bosimning keskin pasayishiga olib keladi, buning natijasida quvur qismlari material nuqsonlari va yomon plastiklashuvga olib keladi; og'ir holatlarda, hatto matritsani tozalash uchun o'chirishni talab qilishi mumkin.
Stabil bo'lmagan oziqlantirish energiya sarfini oshiradi: vida material ta'minotidagi o'zgarishlardan kelib chiqadigan qo'shimcha qarshilikni engib o'tishi kerak, buning natijasida asosiy vosita oqimining tez-tez o'zgarishi. Bu nafaqat energiya sarfini oshiradi, balki vint va barrelning aşınmasını tezlashtiradi.