1-qadam: Tashqi sharoitlar va umumiy jarayonni tekshiring
Bu muammolarni bartaraf etishning boshlang'ich nuqtasi. Birinchidan, ishlab chiqarish liniyasi uchun tashqi muhit va asosiy parametrlar to'g'ri ekanligiga ishonch hosil qiling.
Kommunal tizimlarni tekshiring: ustaxonadagi quvvat, suv va siqilgan havo ta'minoti barqarorligini va barcha bosim ko'rsatkichlari normal diapazonlarda ekanligini tekshiring.
Xom ashyo holatini tekshiring: Xom ashyoning to'g'ri va namlikdan xoli ekanligini tasdiqlang (ayniqsa, PE kabi materiallar uchun muhim) va formulalar va aralashtirish nisbatlarining jarayon talablariga javob berishini tekshiring.
Operatsion parametrlarini tekshiring: o'rnatilgan qiymatlari tasodifan o'zgartirilmaganligiga ishonch hosil qilish uchun boshqaruv panelidagi barcha asosiy jarayon parametrlarini tezda ko'rib chiqing.
2-qadam: Muammoli joyni aniqlash uchun bo'lim bo'yicha tekshiring
Agar tashqi sharoitlar normal bo'lsa, muammo ishlab chiqarish liniyasida yotadi va siz mahsulot nuqsonlarini tekshirish orqali muammoni orqaga qaytarishingiz kerak. Ishlab chiqarish liniyasi birinchi navbatda quyidagi to'rtta tizimdan iborat bo'lib, odatda turli sohalarga mos keladigan turli nuqsonlar mavjud.
1. Ekstruder bo'limi
Xavf omillari: beqarorlik, tebranishlar ("akula terisi" hodisasi), yomon plastikizatsiya yoki kuyish.
Tegishli muammolar: Chiqishdagi tebranishlar, apelsin qobig'i teksturali qo'pol quvur yuzasi, qora dog'lar bilan ichki devorda karbonizatsiya.
2. Die bo'limi
Xavf omillari: notekis devor qalinligi, sirt oluklari, egilish, qo'pol sirt, qo'pol ichki devor.
Tegishli muammolar: quvur devorining notekis qalinligi, tashqi yuzada to'lqinli oluklar yoki naqshlar, egilish.
3. Hajmi va sovutish bo'limi
Xavf omillari: Haddan tashqari yuqori yoki notekis suv harorati, vakuumning etarli emasligi yoki beqarorligi, o'lchamdagi tirnalishlar va tiqilib qolgan purkagichlar.
Tegishli nuqsonlar: Quvurning o'lchamli og'ishlari, yumaloqlik og'ishlari, qo'pol tashqi yuzasi, sirtdagi uzunlamasına chizish.
4. Tortish va kesish bo'limi
Xavf omillari: sirpanish, beqaror tezlik, enkoderning noto'g'ri hizalanishi, pichoqning aşınması, chegara tugmasi ishlamay qolishi.
Tegishli nuqsonlar: g'ayritabiiy quvur tashqi diametri, devor qalinligi o'zgarishi, noto'g'ri kesish uzunligi, notekis kesilgan qirralar.
3-qadam: Muammoning alomatlariga asoslangan muammolarni bartaraf etishning batafsil tahlilini o'tkazing
1. Tashqi yuzadagi uzunlamasına oluklar
→ Bu, odatda, o'lchamdagi yeng yoki qolipning ichki devorida tirnalgan yoki material to'planishi natijasida yuzaga keladi.
Tez tekshirish: Mashinani to'xtatgandan so'ng, uning silliq yoki yo'qligini bilish uchun o'lchov yengining ichki devorini qo'lingiz bilan his qiling. Agar qo'pol dog'lar bo'lsa, ularni nozik zımpara bilan muloyimlik bilan silliqlang.
2. Quvur devoridagi to'lqinli halqalar (to'lqinlarga o'xshash).
→ Bu beqaror sovutish suvi, vakuum bosimining o'zgarishi yoki yuk tashishda- sirpanishdan kelib chiqadi.
Tez tekshirish: Sovutish idishidagi suv purkagichining uzluksiz oqishiga ishonch hosil qiling; vakuum o'lchagich ko'rsatkichi barqaror yoki yo'qligini tekshiring; tashish kamarining trubaga mahkam bosilishi-ni tekshiring.
3. Devorning notekis qalinligi
→ Umumiy sabablar: qolipning notoʻgʻri joylashishi, isitish zonalaridagi haddan tashqari harorat farqi yoki yuk tashish tezligining oʻzgarishi-.
Tez tekshirish: matritsa atrofidagi harorat ko'rsatkichlarini tekshiring; 5 darajadan ortiq farq anormaldir; tortish g'ildiraklarining sirpanishini kuzating; matritsa boshini va o'lchov yengini qayta tekislang.
4. Vakuum yo'q yoki juda past vakuum
→ Vakuum nasosi noto'g'ri, quvurlarda havo oqishi yoki mandreldagi kichik teshiklar tiqilib qolgan.
Tez tekshirish: vakuum nasosidan noodatiy shovqinlarni tinglang; kirish shlangining to'g'ri ulanganligini tekshiring; yadro qolipining markazidagi kichik tuynukni tozalash uchun ingichka simdan foydalaning.
5. Quvur egilgan (to'g'ri emas)
→ Ishlab chiqarish liniyasi tekis chiziqda tekislanmagan.
Tez tekshirish: Asosiy dastgoh, sozlash stoli, tashish-mashinasi va kesish mashinasi toʻgʻri chiziqqa toʻgʻri kelishini vizual tarzda tekshiring yoki simdan foydalaning.